我們（men）知道軸類零件是機器中常用的零件之一（yī），也是很重要的零件之一（yī），因為（wéi）它關乎傳動部件的支撐作用和傳遞扭矩，那麽軸類零件是如何實現機械加工的呢？
首先要了解軸類零件的技術要求和加（jiā）工處理（lǐ）要求，軸類零件（jiàn）的技（jì）術（shù）要求一般（bān）有哪些呢（ne）？下麵（miàn）我們來具體看（kàn）一下：
1、直徑精度、幾何形狀精度
在軸上，支承軸頸和配合軸頸是很重要的，其直徑精度為IT5—IT9級，而形狀精度（dù），應控製在直（zhí）徑公差之內，且它的（de）要求要比直徑精度高。
2、相互位（wèi）置精度
如果軸是普通精度的，那麽它的徑向圓跳（tiào）動，如果要配合軸頸對支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為（wéi）0.001—0.005mm。如（rú）果有特（tè）殊要（yào）求（qiú），那麽應注明清楚。
3、表麵粗糙度
因為機器精密程（chéng）度（dù）、運轉速（sù）度等因素，致使軸（zhóu）類（lèi）零件的（de）表（biǎo）麵粗糙（cāo）度的要求也是不同的。支承軸（zhóu）頸的表麵粗糙度為0.16—0.63um，配合軸（zhóu）頸為0.63—2.5um。
4、主軸的材料、毛坯和熱處理（lǐ）
軸類零件中，常用的材料是45鋼，並且通過正火、退火、調質以及淬火等這些（xiē）處理，從而（ér）獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。
對於轉速比較高的軸類零（líng）件，可選用合金結構鋼，因為（wéi）它經過熱處理（lǐ）後，會提高（gāo）耐磨性和耐疲勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減（jiǎn）少切（qiē）削加工量，而且可以改善材料的力學性能。
